工业互联网被认为是“东莞制造”向“东莞智造”升级的基础设施，东莞方面正积极推进“筑云惠企”工程，今年7月就先后举行6场官方宣讲活动，而民间的活动更是密集。
随着行业对工业互联网信息技术的运用不断深入，企业对基础网络设施建设、内部IT能力的依赖不断增强，信息化人才的培养和投入将会直接影响制造企业的竞争力。不过，当前东莞工业互联网应用面仍然较窄，主要应用在营销管理、供应链管理环节，也就是整个产业链的末端，在核心业务环节的推动需要继续加码。
示范 用Wi-Fi连接6000余台CNC
6000余台CNC(数控机床)的数据，以无线网WI-FI为主的方式，传送至后台，再经过标准化处理等程序后，用户可通过终端看到每一台CNC运行情况。如此，用户可根据实际生产需求，优化生产设备管理，提升设备与人员效率。以上是A股上市公司长盈精密在东莞打造的一个工业互联网应用。
8月29日，该项目入选广东省工业互联网产业联盟发布的“2018年第一批广东省工业互联网应用标杆及培育名单”，东莞的另一个项目入选培育名单。
广东长盈是长盈精密的主体企业，2010年落户东莞，主要研发、生产智能手机金属外观件，现有员工8100人。长盈副总经理陈曦表示，机台设备实际利用率低、生产运行成本高，产品质量问题无法快速追溯至生产过程、无法对质量原因进行系统分析，企业订单交期进度难以把控，企业设备缺乏数据驱动的生产过程运维管理等问题，是国内大部分电子制造企业普遍面临的“痛点”。长盈也不例外，急切需要提高效率。
2018年开始，长盈精密与创业公司数途信息合作，在行业内首次以无线网WI-FI为主的工业设备数据连接方式接入CNC事业部全部6000余台设备，突破电磁波、湿度、高温影响，收集到的数据经过建模和标准化处理，针对性改进生产流程，“这些重要的数据让我们公司变得’聪明’起来了”。陈曦表示。
制造业企业必须面对成本问题。数途信息创始人田野介绍，在长盈精密这个项目中，区别于传统的单台设备添加传感器或硬件二次改造方案，利用软件方式实现对机台设备的高速数据采集与建模，最终应用以软件即服务SaaS的模式交付给客户。企业无需自建IT基础网络与服务器架构，于传统方案相比一次性投入只有1/10，而在时间上，也只是传统项目定制方案的1/10。
数途信息创始人田野表示，当前长盈精密的项目推行不久，尚未有具体的数据，“根据以往合作的经验，金属零件加工企业用了我们的数字化工厂产品后，可实现计划外故障停机减少15%，生产成本降低12%;项目实施后6-12个月生产效率提升8-10%，良品率提升5%。”而长盈项目的目标设定是将企业生产成本降低一成，生产率提高一成。
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